精餾塔與酒精回收塔

操作規(guī)程

超重力精餾塔是一種新型高效的有機溶劑回收裝置，由浙江工業(yè)大學與我公司共同設計研發(fā)，酒精回收塔就是利用超重力技術原理并投資千萬元設計而成，這是首次將超重力技術應用于實際工業(yè)生產(chǎn)中的續(xù)精餾過程，超重力精餾塔操作簡單，回收率大。

杭州科力化工設備有限公司成立于1998年，由原化工部過濾中心改制后組建而成，是浙江省高新技術企業(yè)。專業(yè)從事廢溶劑回收、防爆溶液、有機溶劑的過濾與分離設備的研發(fā)、設計與制造，擁有一批長期從事化工機械研究開發(fā)的老專家和年富力強的專業(yè)技術人員，并與浙江工業(yè)大學、北京化工大學等高等院校合作，多次承接國家級科技攻關課題，獲得多個國家級、省級獎項。

回收設備結構圖

折流式超重力精餾塔主要設計由圓形外殼和折流式轉(zhuǎn)子組成。折流式轉(zhuǎn)子是超重力床的核心組成部件, 由靜盤和動盤組成,靜盤與殼體固定連接, 動盤與軸連接并隨軸一起轉(zhuǎn)動。在動、靜盤上按一定間距同心安裝了一定數(shù)量的折流圈, 然后將兩盤嵌套在一起, 靜盤上的折流圈與動盤留有一定距離, 同樣動盤上的折流圈與靜盤也留有一定距離, 形成了供氣液流通的折流式通道, 見圖1 。1.2米高的超重力床相當于15米高的常用精餾塔，此種設計結構是對傳統(tǒng)的板式、填料精餾塔的重大突破。

回收原理

酒精回收塔的工作原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場代替常規(guī)重力場，極大地強化氣液傳質(zhì)過程。這種利用超重力技術研發(fā)出的新型精餾設備在實際應用當中能使空氣與酒精、甲醇等溶液兩相的相對速度大大提高,相界面更新加快,生產(chǎn)強度成倍提高，達到增加回收效率、縮小設備尺寸和降低能耗的目的，有著“化學工業(yè)的晶體管”的美譽。
其具體實現(xiàn)過程是：作為連續(xù)相的氣體由進氣口2進入殼體，在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動，最后經(jīng)出氣口5離開床體；作為分散相的溶液由進液口6進入至動盤中心，隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動折流圈反復甩向靜折流圈，最后在殼體內(nèi)收集后由出液口9引出回收。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過程，在此過程中，液體與氣體以極大的相對速度逆流接觸，液體以極其細微的液滴甩離動圈的篩孔，高速運動的液滴在動靜圈上被碰撞、剪切和飛濺，形成細小的液滴、液絲、液膜，從而獲得了比表面積極大而又不斷更新的氣液界面，使氣液接觸相當充分，因此具有極高的傳質(zhì)速率。

操作要點

1.性能好、效率高、能耗低；2.高度低、體積小，安全可靠；3.處理時間短，持液量小，抗堵能力強；4.甲醇、酒精回收塔操作簡單、維護方便；5.操作費用低，投資少、管理成本低。